Die AOI-Prü­fung erfolgt nun direkt vor dem Durch­lauf der Lei­ter­platte durch die Löt­welle. Ent­spre­chend der Regel der Zehn­fa­chen-Feh­ler­kos­ten – bei jedem Fer­ti­gungs­schritt stei­gern sich die Kos­ten für unent­deckte Feh­ler um das Zehn­fa­che – trägt diese Inves­ti­tion maß­geb­lich zur Sen­kung der Feh­ler­be­he­bungs­kos­ten bei. Ein zusätz­li­cher Plus­punkt des neuen Sys­tems liegt in der Ver­kür­zung der Pro­duk­ti­ons­durch­lauf­zei­ten bei der Lei­ter­plat­ten­be­stü­ckung.

Das neue AOI Sys­tem in Neu­stadt erkennt Feh­ler auf THT-bestück­ten Lei­ter­plat­ten in Echt­zeit. Die AOI prüft Kom­po­nen­ten, Anwe­sen­heit, Aus­rich­tung, Form, Ver­satz, Text, Farbe und führt Bar­code-Lesun­gen durch. Eine inte­grierte 24-Mega­pi­xel-Kamera und ein hoch­auf­lö­sen­des Objek­tiv ermög­li­chen die Erfas­sung selbst kleins­ter Details, Feh­ler kön­nen somit sofort beho­ben wer­den.

Kon­ti­nu­ier­li­che Inves­ti­tion in die Elek­tronik­fer­ti­gung am Stand­ort Neu­stadt und in der Nie­der­las­sung Wen­torf

Qua­li­tät hat oberste Prio­ri­tät bei AXXERON HESCH. Dies zeigt sich in unse­rem ISO 9001:2015 Qua­li­täts­ma­nage­ment­sys­tem und den kon­ti­nu­ier­li­chen Inves­ti­tio­nen zur Fer­ti­gungs­op­ti­mie­rung, zuletzt mit der Erwei­te­rung um zwei hoch­mo­derne FUJI AIMEX IIIc-Bestü­ckungs­au­to­ma­ten am Stand­ort Neu­stadt. Auch für die neue Nie­der­las­sung in Ham­burg sind ähn­li­che Inves­ti­tio­nen geplant, um die Pro­zess­qua­li­tät zu erhö­hen und Durch­lauf­zei­ten zu ver­kür­zen.